Huntman公司根据纳贝斯克产品的需要开发薄膜,严格按照绿色环保原材料采购技术标准要求

绿色印刷是指采用环保材料和工艺,印刷过程中产生污染少、节约资源和能源,印刷品废弃后易于回收再利用再循环、可自然降解、对生态环境影响小的印刷方式。绿色印刷以先进科学技术水平作为支撑,不但强调设计与生产的过程控制,同时也对印刷产品在使用及废弃阶段提出了明确的量化要求。

在印刷行业,截至目前,已获得绿色印刷认证的企业有60家,但其中没有一家军队印刷企业。如今绿色印刷已成为一种趋势,军队印刷企业如何根据具体情况实施绿色印刷?应该从实际出发,以科学发展观分析当前军队印刷厂的环境与情况,将主攻方向瞄准治理污染环境,节能减排,关注职工身体健康等方面。

纳贝斯克公司在它的SnackWells[R]
饼干包装中使用了大量的覆膜转换器,通过把一种金属化的OPP薄膜层压到Huntman公司特有的包装薄膜上来保持产品的一致性。Huntman公司根据纳贝斯克产品的需要开发薄膜,以便纳贝斯克能够将这种薄膜作为食品接触层交给转换器。
据说薄膜的性能能够为高速封口提供较宽的操作窗。以DuPont Elvax[ R]
EVA共聚树脂为基础的薄膜作为基础的密封材料具有较低的活化温度。因此,据说这种材料的金属化OPP层压屏障在密封过程中并没有减小,极大地改善了包装结构的全面性能。供应信息:A:杜邦包装
华盛顿PFFC-ASAP 396 电话:302/992-5225、800/4DU-PACK 传真:302/992-3495
网址:www.dupont.com/packagingB:Huntsman Packaging 地址:PFFC-ASAP
397。Bloomington, IN 电话:801/584-5700 传真:801/584-5783
网址:www.huntsman.com。

为了响应国家实施绿色印刷的号召,同时增强企业实力,重庆华林天美印务有限公司以下简称华林天美先后采取了一系列行之有效的措施。

目前,我国印刷行业实施绿色印刷存在许多现实问题。比如,印刷行业有关环保的标准还不够完善;企业环境改造投入大;印刷本身是加工行业,要解决“源头”先从原材料环保抓起;印刷企业环保印刷的加工成本高,印刷行业投入大但加工利润值低,成本过高使企业难以维持和发展;环保的印刷原材料价格高造成企业成本加大难以承受;印刷行业中很多企业对绿色印刷的认识还不够充分等。

第一,因为原有的生产场地无法满足节能环保的要求,华林天美斥资新购土地100余亩,用于修建现代化的印刷产业园区。现在投产使用的标准厂房在设计时就充分考虑了节能环保、隔热抗震等要求,内部生产区域划分清晰,生产、运输井井有条,良好地解决了生产场地的问题。

对军队印刷企业而言,首先,按照新闻出版总署及环境保护部的精神,积极实施绿色印刷措施。特别是印制中小学教材和教辅材料以及少儿读物的企业,要先取得环境标志产品认证。其次,军队有条件的印装企业实施环境14000的认证。采购出版物原材料,质量采用有环保资质或环保的原材料。最后,积极向客户推荐环保材料,提倡创建文明生产绿色环境,守信企业等活动。先从节约能源、减少损耗、提高资源循环,利用和可回收的资源。

第二,绿色印刷对工艺要求极高,原有的生产设备已经落后于绿色印刷的生产要求,为此,华林天美淘汰了部分无法进行改造的设备,斥资上亿元用于购买新生产工艺设备和改造原有设备,使得华林天美在设备工艺上完全符合国家标准,绿色印刷产品设备率已达93%。

为了实施绿色印刷,军队印刷协会也不甘落后,在2011年8月和10月分别开展绿色印刷标准、认证程序的内容请专家和老师进行讲解。随后组织开展了绿色印刷的研讨,在研讨会中与会代表对目前推广绿色印刷中存在着:如企业的困难、思想认识、政策把握、标准的不完善等问题,通过深入探讨。许多代表发表了对军队印刷企业开展绿色印刷非常有参考意见。大家一致认识到实施绿色印刷的重要性、学术性,开展绿色印刷要实事求是,要客观理智地看待当前印刷业的现状。

第三,在原材料采购过程中,华林天美加大了对采购环节的管理,严格按照绿色环保原材料采购技术标准要求,采购不含对人体健康有不同程度危害的原材料。例如,邻苯二甲酸酯就是一类脂溶性人工合成有机化合物,属于全球性的环境污染物,由于其作为塑料、橡胶、涂料等多种化工产品的重要助剂而被广泛使用。在实施绿色印刷之后,针对印刷所用主要原辅材料,其中涉及邻苯二甲酸酯的材料包括油墨、上光油、橡皮布、胶粘剂等,华林天美都严格按照绿色印刷标准,对供应商进行了资质甄别,杜绝购进不符合标准的原辅材料,从印刷的材料源头上实现绿色印刷。

第四,在印前、印中、印后工序中严格执行节能控制。例如利用CTP制版、数码打样提升效率;采用计算机进行色彩管理而非人工配色等,以此节约原辅材料;此外,车间也全部使用节能LED灯,并保证机台电脑在空闲时置于休眠状态以节约能源等。

第五,对印刷过程中产生的废料和可再次利用材料进行回收利用。如平版印刷使用的橡皮布在使用过程中由于高速运转会有磨损,磨损后即需更换。华林天美便会将大幅面印刷机换下的橡皮布用于单色机或小幅面机上循环使用。

根据华林天美在实施绿色印刷过程中所遇到的问题,我们总结了一些经验。首先,是要坚定实施绿色印刷的信心,加大培养员工节能环保意识。印刷行业从业人员文化层次差距较大,面对绿色印刷标准化操作规范,工人需要打破以往长期养成的工作习惯、重新适应新的生产方式,难免容易产生抗拒心理。因此,华林天美除了紧抓绿色印刷宣传之外,还按照相关标准对工人的工作环境进行了改善,让工人从身边的细微处感受绿色印刷带来的好处,从而使其更好地接受绿色印刷。同时,我们也认识到绿色印刷不可能一蹴而就,必须做长期的心理准备。对于一些担心成本增加的企业,可以像华林天美一样,先在一些工作细节中培养员工的节能环保理念,提倡从小事做起,如随手关灯、行政办公使用双面纸、节约用水、垃圾分类、废旧电池回收等,让员工养成良好的工作习惯。

其次,公司管理层需要严格按照相关标准对绿色印刷过程进行监督控制。比如,督促采购人员在采购原辅材料时参照绿色印刷原辅材料标准采买,一旦采购到不合标准的产品,要坚决按照原辅材料退换货标准流程执行,并在绩效评级时对违规采购的行为人进行扣分。

最后,对于公司的新老客户加大关于绿色印刷的概念和优势的宣传力度,争取客户的大力支持。对于印刷企业而言,客户更多地看中企业的产品价格、技术实力、产能、印刷速度、能否按时交货等。印刷企业在印刷过程中能自主控制的环节也就是印前所采购的胶、油墨等,而印刷的纸张与印刷工艺还都需要与客户协商确定。正是因为意识到这一点,所以华林天美除了在自身能力范围内尽力去实施绿色印刷,更是努力寻求与客户达成共识,共同推动绿色印刷的彻底落实。

从印刷业的发展趋势来看,通过实施绿色印刷以达到节能减排的理念是非常正确的。但是对于企业而言,追求利润是生产的终极目的。由于印刷工价低廉、人工成本上涨等因素带来的巨大压力,使得印刷企业在实施绿色印刷的过程中,始终面临如何平衡社会效益与经济效益这一道难题。尤其整个印刷行业发展疲软的现有局面,更是众多印刷企业对于实施绿色印刷采取观望态度的原因。而事实上,华林天美在实施绿色印刷的过程中,发现通过节能减排,长远来看可以有效平衡投入与产出,甚至随着时间的推移,有望扭转目前的亏损局面。现阶段,通过设备上的引进与改进,已经达到了降低生产成本和节省费用的目的。比如,安装全自动洗车装置,不仅节省清洁剂费用,还可节省人力成本以及停机时间;通过计算机配色进行色彩管理,配专色油墨可节省约一成左右的油墨;而中央空压机的使用,改分配式为集约式,预计几年后便可收回投资成本;此外,通过降低环境噪声、减少粉尘排放等一系列工作,还进一步改善了员工的工作环境,保障了员工的身体健康,控制了污染物的排放。在有些项目的投入上,虽然短时间内看似增加了成本,但在长期的生产过程中,其优势将逐步得到显现。因此,这样来看,企业不仅能实现扭亏为盈,还能在环境保护方面实现社会效益的丰收。

总的来讲,发展绿色印刷不仅符合国家产业经济发展的大方向,而且符合公司的自身利益。未来,随着绿色印刷的深入开展,国家具体支持绿色印刷的政策与措施必将日渐清晰,印刷企业之间也会慢慢拉开差距,越早实施绿色印刷的企业,其生产效率与经济效益的提高会越明显,从而使得企业不断发展壮大。

作者:张毅 任职于重庆华林天美印务有限公司